Produktionsprozess von Einweg-Pappbechern

Verfahren zur Herstellung von Papierbechern Rohpapierbeschichtung---Schneiden----wie Satz----Drucken---Membranschneiden---Desinfektion---Formen---Desinfektionsverpackung---in das Lager

Die erste ist die Verarbeitung der Papierbreite, abhängig von der Vorderseite und der Ausrichtung der Druckplatte. 1. Entweder geschnitten oder gestanzt, gefolgt von Drucken, 2. Drucken mit zwei Offset- und Schablonendrucken. 3 Der nächste Schritt ist das Stanzen, bei dem das bedruckte Papier in ein fächerförmiges Stück Papier geschnitten wird. Es sollte auch gesagt werden, dass einige fortschrittliche Maschinen selbst gestanzt werden können und 4 schließlich geformt wird. Die Umformung muss aus zwei Teilen bestehen: dem Becherkörper und dem Becherboden. Der sogenannte Becherkörper ist das fächerförmige Stück, das von vorne ausgeschnitten wird, und der Boden des Bechers ist eine Papierrolle mit unterschiedlichen Spezifikationen. Schneiden [Querschneiden] Drucken, Stanzen, Formen, es gibt 4 Arten von Maschinen in 4 Prozessen, und 4 Arten von Maschinen haben eine Hilfsquelle in Betrieb, nämlich Druckluft. Die Ausrüstung verfügt über eine Schneidemaschine, eine Stanzmaschine (Druckvorstufenausrüstung: Plattenherstellung, Druckplatte), eine Druckmaschine und eine Pappbecherformmaschine.

Der Produktionsprozess des Kaltgetränkebechers wird direkt durch das Pappbecher-Rohpapier gedruckt, gestanzt, geformt und verarbeitet, und die Oberfläche wird mit Lebensmittelwachs besprüht.

Der Produktionsprozess des Heißgetränkebechers erfolgt durch Laminieren des Papierrohpapiers in Pappbecherpapier, Bedrucken, Stanzen und Formen.

Heiße Tassen müssen beschichtet und nicht gewachst werden, da Hitze dazu führen kann, dass das Wachs schmilzt und für den Körper schädlich ist. Das ist der Unterschied. Beim Papierbecherdruck wird eine flexible Version von Tinte auf Wasserbasis verwendet.